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Cadre stratégique et architecture des systèmes d’information pour magasins de pièces de rechange

Rôles et périmètre des SI (ERP, WMS, RFID) 

Architecture cible et intégrations: ERP–WMS–GMAO–RFID

Traçabilité et réduction des erreurs opérationnelles

Conception des flux garantissant la traçabilité de bout en bout

Technologies d’identification et d’automatisation (RFID, codes-barres, terminaux)

Pilotage des stocks en temps réel et indicateurs de performance

Paramétrage des règles et stockages: emplacements, seuils, réapprovisionnement

Tableaux de bord temps réel et alerte proactive

Aide à la décision en maintenance et approvisionnement

Synchronisation magasin–maintenance: pièces critiques et ordres de travail

Optimisation de l’approvisionnement et gestion des risques de rupture

Ateliers d’application et évaluation

Atelier guidé: de la réception RFID au tableau de bord de stock

Quiz 1 — Fondamentaux ERP, WMS, RFID

Quiz 2 — Traçabilité et qualité des données

Quiz 3 — Pilotage temps réel et indicateurs

Quiz 4 — Intégration maintenance et workflows

Quiz 5 — Approvisionnement et gestion des risques

Enquête de satisfaction et intention d’usage

Optimisez la traçabilité, la disponibilité et le pilotage de vos pièces de rechange grâce à une architecture Systèmes d’information pensée pour la maintenance et les opérations. Ce cours, « Systèmes d’information pour magasins de pièces: traçabilité et pilotage », guide pas à pas cadres, responsables de magasin et ingénieurs MRO dans la conception d’un écosystème ERP–WMS–GMAO–RFID cohérent, fiable et orienté performance. Vous y apprendrez à cartographier vos flux depuis l’ordre de travail jusqu’au fournisseur, à définir une gouvernance de données robuste (articles, unités, emplacements, nomenclatures) et à intégrer les technologies d’identification (codes‑barres, RFID) pour une capture automatique des mouvements. À travers des modules concrets et un atelier fil rouge, vous configurerez vos règles de stock, paramétrerez des alertes temps réel et construirez des tableaux de bord axés sur les KPI essentiels: taux de service, précision d’inventaire, rotation, couverture et obsolescence. Enfin, vous outillerez la prise de décision côté maintenance et approvisionnement via des politiques de réapprovisionnement adaptées, la gestion des risques de rupture et des scénarios what‑if. Que vous cherchiez à réduire les erreurs opérationnelles, sécuriser la conformité et l’audit, ou à accélérer les interventions critiques, ce programme fournit les méthodes, modèles et bonnes pratiques pour passer d’un magasin réactif à un magasin piloté par les données.

10. Systèmes d’information et technologies

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            <p>Les magasins de pièces de rechange sont devenus des leviers stratégiques pour la disponibilité des équipements, la maîtrise des coûts et la résilience opérationnelle. Ce cours propose une vision structurée des systèmes d’information dédiés à ces environnements, en articulant ERP comme socle transactionnel, WMS comme moteur d’exécution logistique, et RFID/codes-barres comme couche de capture automatique garantissant la traçabilité. Les participants y trouveront un cadre d’architecture cible intégrant ERP, WMS, GMAO/EAM et technologies d’identification, avec un accent sur la gouvernance des données (référentiels articles, unités, emplacements, nomenclatures) et les exigences de sécurité, d’horodatage et de piste d’audit. L’objectif est d’outiller les cadres et managers pour piloter des flux allant de la demande de maintenance (OT/WO) au fournisseur, en assurant la continuité d’information et la conformité.</p>
<p>Au-delà de l’architecture, le parcours met l’accent sur la traçabilité de bout en bout et la réduction des erreurs opérationnelles: modélisation des mouvements clés (réception, contrôle qualité, mise en stock, picking, kitting, retours non conformes), granularités critiques (lot, numéro de série, péremption, état technique) et preuves numériques. Une comparaison opérationnelle RFID vs codes-barres, l’infrastructure de lecture et le design des étiquettes (EPC, GTIN, liens article–lot–OT) servent de base aux décisions d’investissement. Le pilotage en temps réel est traité via le paramétrage des emplacements et des règles de réapprovisionnement (mini–maxi, point de commande, Kanban, stocks de sécurité) et la conception de tableaux de bord et d’alertes proactives fondés sur des KPIs tels que taux de service, précision d’inventaire, rotation, couverture, ruptures évitées et obsolescence.</p>
<p>La dimension d’aide à la décision est abordée sous l’angle de la synchronisation magasin–maintenance: classification ABC/XYZ couplée à la criticité des équipements et aux indicateurs MTBF/MTTR, réservation et allocation aux ordres de travail, gestion des kits, substitutions et équivalences techniques. Les politiques d’approvisionnement et la gestion des risques de rupture sont travaillées via des scénarios what‑if prenant en compte délais, fiabilité fournisseurs, contraintes budgétaires et priorités de sécurité. Un atelier guidé permet de dérouler un cas de bout en bout — de la réception scannée/RFID jusqu’au tableau de bord de stock et à la lecture d’impacts KPI — tandis que des quiz jalonnent l’acquisition des fondamentaux (ERP, WMS, RFID, traçabilité, pilotage, intégration maintenance). À l’issue du cours, les dirigeants disposeront d’une méthode et d’outils concrets pour concevoir, sécuriser et piloter des SI de magasins de pièces alignés avec les enjeux de disponibilité industrielle et d’excellence opérationnelle.</p>
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