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Introduction à la Surveillance Vibratoire Non-Intrusive

Pourquoi surveiller sans contact direct ?

Principes physiques de la vibration machine

Technologie et Installation des Capteurs

Sélection du capteur de vibration adapté

Installation stratégique sans toucher au moteur

Analyse des États : Marche, Arrêt et Panne

Détecter l'état 'En Marche' vs 'À l'Arrêt'

Identifier l'état 'En Panne' par l'anomalie vibratoire

Évaluation des Connaissances

Quiz 1 : Fondamentaux de la détection vibratoire

Quiz 2 : Choix du matériel et installation

Quiz 3 : Distinction Marche/Arrêt

Quiz 4 : Diagnostic de l'état de panne

Quiz 5 : Synthèse et mise en œuvre opérationnelle

Clôture de la Formation

Sondage de satisfaction

Surveillance de l'état machine par capteurs de vibration sans contact est une formation pratique conçue pour les équipes maintenance, fiabilité et opérations qui veulent déployer rapidement une surveillance vibratoire non-intrusive. En s’appuyant sur les principes de la maintenance prédictive, vous apprendrez à capter la signature vibratoire d’une machine sans intervenir sur le moteur, à distinguer le bruit de fond des vibrations utiles, et à traduire ces mesures en informations opérationnelles claires (Marche/Arrêt/Panne). Le programme couvre les fondamentaux physiques (amplitude, fréquence, RMS), la différence entre capteurs piézoélectriques et MEMS, ainsi que les critères de sélection clés (sensibilité, bande passante, SNR, IP67/68). Vous verrez comment installer des capteurs sur le bâti, le carter ou le support via aimants, colles industrielles ou supports vissés, en évitant les zones d’amortissement. Côté exploitation, vous configurerez des seuils et temporisations pour fiabiliser la détection d’état, gérerez les faux positifs dus aux machines voisines, et mettrez en place des alertes automatiques (SMS/Email). Des études de cas concrètes (pompes, ventilateurs, convoyeurs) illustrent la détection de dérives, balourd et défauts de roulements depuis le châssis. À la fin, vous saurez sélectionner le bon capteur (filaire, IoT/LoRaWAN), dimensionner l’échantillonnage et l’autonomie, et calculer le taux d’utilisation réel pour améliorer la disponibilité et réduire les arrêts imprévus.

Surveillance de l'état machine par capteurs de vibration sans contact

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            <p>La maintenance prédictive s'impose aujourd'hui comme un levier stratégique indispensable pour optimiser la disponibilité des équipements industriels et réduire les coûts opérationnels liés aux arrêts imprévus. Dans ce contexte, la surveillance vibratoire non-intrusive représente une avancée majeure, permettant de collecter des données critiques sans altérer l'intégrité physique des machines ni compromettre les garanties constructeur. Pour les responsables de maintenance et les ingénieurs méthodes, cette approche offre une flexibilité d'installation inégalée et une sécurité accrue pour les opérateurs, tout en garantissant une visibilité en temps réel sur l'état de santé des actifs de production à travers l'analyse de leur signature vibratoire.</p>

<p>Ce programme de formation est conçu pour transformer la donnée vibratoire brute en une information décisionnelle fiable, permettant de distinguer avec précision les états de marche, d'arrêt ou de défaillance imminente. À travers l'étude des principes physiques de propagation, de la sélection des technologies de capteurs MEMS ou piézoélectriques, et de la mise en place de seuils d'alerte rigoureux, les participants acquerront les compétences nécessaires pour déployer une stratégie de surveillance d'état efficace. L'objectif final est de maîtriser l'identification des anomalies, telles que les balourds ou les défauts de roulement, afin de maximiser le taux d'utilisation des machines et d'anticiper les ruptures de flux de production par une analyse fine du signal environnemental.</p>
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