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Introducción a la supervisión y al curso

Bienvenida y objetivos del curso para estudiantes de químico industrial de 17 años

Rol, responsabilidades y ética de la supervisión en plantas y laboratorios

Fundamentos de operación y organización

Procesos operativos: del diagrama de flujo al estándar de trabajo

Estructuras organizacionales y comunicación efectiva

Registros y trazabilidad para la mejora operativa

Técnicas y herramientas de supervisión

Estilos de supervisión y liderazgo situacional en el piso de producción

Planificación del trabajo y distribución de cargas

Seguridad, calidad y cumplimiento como ejes de supervisión

Pensamiento creativo y análisis de problemas

Pensamiento creativo para la solución de problemas

Métodos analíticos para problemas operativos

Toma de decisiones bajo datos e incertidumbre

Ejecución de mejoras y control de cambios

Ciclos PDCA y A3 para mejoras rápidas

Gestión de proyectos operativos a pequeña escala

Software para mejora de operaciones y organización

Prácticas guiadas y casos del entorno químico industrial

Caso 1: Variabilidad en rendimiento de un reactor por turno

Caso 2: Cuellos de botella en empaque y retrabajos

Caso 3: Desviaciones documentales y trazabilidad

Evaluaciones y cierre

Cuestionario 1: Rol y responsabilidades de la supervisión

Cuestionario 2: Procesos y POE

Cuestionario 3: Indicadores operativos

Cuestionario 4: Estructuras y comunicación

Cuestionario 5: Registros y trazabilidad

Cuestionario 6: Estilos de supervisión

Cuestionario 7: Planificación y balanceo

Cuestionario 8: Seguridad y calidad

Cuestionario 9: Creatividad aplicada

Cuestionario 10: 5 Porqués e Ishikawa

Cuestionario 11: Pareto y priorización

Cuestionario 12: AMEF/FMEA

Cuestionario 13: CEP y capacidad

Cuestionario 14: Decisiones con datos

Cuestionario 15: PDCA y A3

Cuestionario 16: Proyectos operativos

Cuestionario 17: Software ERP/MES/CMMS/LIMS

Cuestionario 18: Caso reactor

Cuestionario 19: Caso empaque

Cuestionario 20: Caso trazabilidad

Encuesta final de satisfacción y autoevaluación de competencias

Supervisión y Solución de Problemas Operativos en Organizaciones es un curso práctico y orientado a la acción diseñado para estudiantes de químico industrial (edad objetivo: 17 años) que desean liderar operaciones seguras, eficientes y de calidad en plantas y laboratorios. A lo largo del programa recorrerás el rol del supervisor, entenderás cómo funcionan los procesos desde el diagrama de flujo hasta el estándar de trabajo, y aplicarás herramientas de mejora continua para resolver problemas reales. Aprenderás a planificar turnos, balancear cargas, estandarizar procedimientos (POE), gestionar desviaciones y tomar decisiones basadas en datos. Además, desarrollarás pensamiento creativo para generar soluciones innovadoras y rápidas, complementado con métodos analíticos como 5 Porqués, Ishikawa, Pareto, AMEF/FMEA y control estadístico de procesos. Practicarás con casos del entorno químico industrial: variabilidad en reactor, cuellos de botella en empaque y trazabilidad documental. Al finalizar, dominarás el uso de tableros visuales, RACI, PDCA, reportes A3 y criterios para seleccionar software (ERP, MES, CMMS, LIMS). Este curso es ideal para quienes buscan construir competencias de supervisión, comunicación efectiva y liderazgo situacional, conectando la teoría con la práctica para obtener resultados medibles en seguridad, calidad, costo y entrega.

Supervisión y Solución de Problemas Operativos en Organizaciones

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            <p>Supervisión y Solución de Problemas Operativos en Organizaciones te prepara para asumir el rol de un supervisor en plantas y laboratorios con un enfoque práctico, claro y cercano al trabajo real del químico industrial. Iniciaremos entendiendo qué significa supervisar en entornos productivos y de control de calidad, qué responsabilidades legales y éticas implica, y cómo se conecta con la seguridad, el ambiente y las normas internas. A partir de ahí, explorarás cómo se diseñan y ejecutan procesos: desde mapear un flujo con SIPOC y diagramas, hasta convertirlo en procedimientos operativos estandarizados con control de cambios, monitoreados mediante indicadores como OEE, tiempos de ciclo, rendimiento y scrap. También verás cómo las estructuras organizacionales, las cadenas de mando y los protocolos de comunicación hacen que los turnos y traspasos funcionen sin perder información crítica.</p>

<p>Para dirigir equipos en piso de producción, aprenderás estilos de supervisión y liderazgo situacional, cómo ajustar tu forma de guiar según la madurez del equipo y la criticidad del proceso, y cómo planificar el trabajo con balanceo de líneas, RACI y tableros visuales como kanban. La seguridad, la calidad y el cumplimiento serán ejes centrales: usarás listas de verificación, permisos de trabajo y gestionarás desviaciones con acciones correctivas. Desarrollarás pensamiento creativo con técnicas como SCAMPER y brainstorming estructurado, y lo complementarás con métodos analíticos como 5 Porqués, Ishikawa, Pareto, AMEF/FMEA y CEP básico para tomar decisiones con datos bajo incertidumbre usando matrices y análisis costo–beneficio. Finalmente, llevarás mejoras a la práctica con PDCA y A3, gestionarás mini proyectos con alcance y riesgos claros, y conocerás el panorama de software (ERP, MES, CMMS, LIMS). Todo esto se consolidará con casos reales del entorno químico industrial—variabilidad en reactores, cuellos de botella en empaque y trazabilidad documental—y evaluaciones cortas que reforzarán tus competencias, cerrando con una autoevaluación para que midas tu crecimiento profesional.</p>
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