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Introduction et objectifs du programme pour cadres et managers

TCO appliqué aux magasins de pièces détachées

Identifier et chiffrer toutes les composantes du coût

Méthodologie de chiffrage TCO par référence et par famille

Atelier: construire un modèle TCO opérationnel

Segmenter le stock pour prioriser les décisions

Segmentation ABC/XYZ et criticité maintenance pour arbitrer coûts et services

Réviser les politiques de réapprovisionnement et les stratégies opérationnelles

Paramètres optimaux: EOQ, point de commande et service cible par segment

Levier achats–maintenance: collaboration et modèles fournisseurs

Digitalisation, pilotage KPI et fin de vie pour créer de la valeur

Digitaliser le magasin: ERP, RFID, BI et amélioration continue

Planifier la fin de vie et prévenir l’obsolescence

Évaluations et validation des acquis

Quiz 1 — Composantes du TCO et chiffrage

Quiz 2 — Segmentation ABC/XYZ et criticité

Quiz 3 — Paramètres de réapprovisionnement

Quiz 4 — Collaboration achats/maintenance et modèles fournisseurs

Quiz 5 — Digitalisation, KPI et fin de vie

Enquête de satisfaction et auto-évaluation des compétences

Réduisez durablement vos coûts tout en sécurisant la disponibilité des pièces critiques. « Optimiser le TCO des pièces détachées: segmentation à exécution » est un programme intensif conçu pour cadres et managers en maintenance, achats, supply chain et finance. Vous y apprendrez à modéliser le coût total de possession (TCO) par SKU, à segmenter votre stock selon la valeur, la variabilité et la criticité, puis à traduire ces insights en politiques de réapprovisionnement performantes et en leviers fournisseurs mesurables. Au-delà des formules, ce cours est résolument opérationnel: cartographie des flux physiques, informationnels et financiers du magasin; chiffrage précis des coûts d’acquisition, de processus, de possession, de rupture et d’obsolescence; ateliers de construction d’un modèle TCO exploitable; tableaux de bord KPI et feuille de route digitale (ERP, RFID, BI). Vous passerez de l’analyse à l’action grâce à des méthodes éprouvées (ABC/XYZ, AMDEC, EOQ, points de commande, Croston/SBA), des scénarios de service/cash, et des stratégies fin de vie pour libérer du capital immobilisé. À l’issue, vous disposerez d’un plan d’exécution segmenté, de paramètres de réappro ajustés et de partenariats achats–maintenance optimisés (VMI, consignation, SLA). Rejoignez ce programme pour aligner performance industrielle, maîtrise des risques et impact financier.

12.4 Optimisation TCO (Total Cost of Ownership)

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            <p>Optimiser le TCO des pièces détachées: segmentation à exécution est un programme conçu pour les cadres et managers qui pilotent des magasins de pièces, des opérations de maintenance et des achats. L’objectif est de transformer la maîtrise des coûts en un avantage opérationnel, en couvrant l’intégralité du coût total de possession d’une référence: de l’acquisition à la fin de vie, en passant par la passation, le transport, la réception/qualité, le stockage, le financement, l’obsolescence, la non-qualité et l’indisponibilité. Le cours installe un cadre de gouvernance clair entre achats, maintenance, magasin et finance, tout en outillant les participants pour bâtir un modèle TCO par SKU, cartographier les flux physiques, informationnels et financiers, et définir des indicateurs de pilotage (service, rotation, immobilisation, obsolescence, coût de rupture) alignés avec les objectifs de performance.</p>
<p>La progression pédagogique va du chiffrage précis des composantes du coût à la décision opérationnelle. Vous construirez un modèle TCO exploitable, fondé sur un référentiel de données maîtrisé (ERP, nomenclatures, délais, prix) et des hypothèses paramétrées (taux d’immobilisation, horizon, scénarios), puis vous réaliserez des analyses de sensibilité et de valeur à risque pour prioriser les actions. La segmentation ABC/XYZ, combinée à la criticité maintenance, soutiendra des politiques différenciées par segment (niveaux de stock, révisions, contrats, alternatives telles que réparation ou standardisation). Les modules dédiés aux paramètres de réapprovisionnement (EOQ, point de commande, stock de sécurité, Q,R et P,S) réduiront surstocks et ruptures, tandis que les leviers achats–maintenance (consignation, VMI, SLA, remanufacturing, 3D printing, incoterms) optimiseront le TCO global. Enfin, la digitalisation du magasin (ERP, RFID, BI), le pilotage par KPI TCO et la stratégie de fin de vie (veille obsolescence, last-buy, déstockage, boucles circulaires) permettront d’ancrer une amélioration continue créatrice de valeur. Des quiz d’évaluation jalonnent le parcours pour valider l’acquisition des compétences et sécuriser la mise en œuvre terrain.</p>
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