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Objectifs du cours et introduction au contexte de risque

Objectif pédagogique et promesse de valeur pour cadres et managers

Introduction: pourquoi gérer les fournisseurs critiques

Cartographie du risque fournisseur

Définir et identifier un fournisseur critique pour managers achats et maintenance

Méthode de cotation du risque et décision de criticité

Stratégies de continuité d’activité

Réduire la probabilité de rupture: leviers contractuels, techniques et relationnels

Limiter l’impact d’une rupture: plans de repli et exécutions rapides

Outils et processus clés de pilotage

Plan de continuité fournisseur (PCF) pour dirigeants opérationnels

Tableau de bord de surveillance et score de risque automatisé

Clauses contractuelles de continuité et gouvernance fournisseur

Rôle du magasin de pièces de rechange et intégration avec les achats

Processus magasin: segmentation, inventaires, traçabilité, communication temps réel

Étude de cas et mise en application

Cas pratique: centrale électrique – coussinets hydrodynamiques en source unique

Atelier de synthèse: construction d’un plan d’action intégré et testable

Évaluation des acquis

Quiz 1 – Identification des fournisseurs critiques

Quiz 2 – Méthode de cotation et seuils de décision

Quiz 3 – Continuité d’activité: prévention vs mitigation

Quiz 4 – Outils de pilotage et déclencheurs d’escalade

Quiz 5 – Rôle du magasin et intégration ERP/WMS

Clôture et retour d’expérience

Synthèse et engagements d’action à 90 jours

Dans un contexte de tensions d’approvisionnement, de délais volatils et d’exigences de sécurité accrues, la continuité opérationnelle dépend directement de la maîtrise de vos fournisseurs critiques. «Gestion des fournisseurs critiques et continuité opérationnelle avancée» est un programme intensif conçu pour les cadres achats, maintenance et opérations qui souhaitent transformer la vulnérabilité de leur chaîne d’approvisionnement en avantage concurrentiel. À partir de scénarios concrets (CPU d’automates à 16 semaines, coussinets hydrodynamiques en source unique, composants de sûreté), vous apprendrez à cartographier les risques, coter la criticité, sécuriser des capacités, et activer rapidement des plans de repli efficaces. Le cours vous guide pas à pas dans la construction d’un Plan de Continuité Fournisseur (PCF) documenté et testé, l’implémentation d’indicateurs OTIF et financiers avec seuils d’escalade, et la mise en place d’accords contractuels orientés disponibilités. Vous repartirez avec un plan d’action intégré, chiffré et testable, des modèles prêts à l’emploi (matrice de criticité, registre des fournisseurs critiques, simulateur de scénarios, scripts d’exercices table-top) et une feuille de route 90 jours pour réduire la probabilité de rupture et limiter l’impact des événements majeurs. Ce programme, résolument orienté résultats, vous aide à sécuriser la maintenance et la production tout en optimisant coûts, délais et réputation.

20.2 Gestion des fournisseurs critiques

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            <p>Dans un environnement où la performance industrielle dépend d’une chaîne d’approvisionnement solide, la maîtrise des fournisseurs critiques devient un levier stratégique pour protéger la sécurité, la disponibilité et la réputation de l’entreprise. Ce cours propose aux cadres et managers une démarche opérationnelle pour cartographier, évaluer et piloter les risques liés aux fournisseurs critiques dans un magasin de pièces de rechange, en particulier sur des composants stratégiques (pompes, cartes, kits d’étanchéité, commandes électriques de secours). L’objectif est d’appliquer ces pratiques à des situations complexes réelles en construisant des plans d’action intégrés, chiffrés et testables capables de maintenir maintenance et production lors d’événements majeurs, qu’il s’agisse d’un incident qualité, d’une défaillance financière, d’un allongement de délais (>12 semaines) ou d’un choc géopolitique.</p>
<p>La progression pédagogique suit la logique risques et continuité d’activité comme fil conducteur. Vous commencerez par définir ce qui fait d’un fournisseur un point de fragilité clé (mono-source, part de volume, impact délai, enjeux réglementaires/sécurité) et par bâtir une cotation objectivée du risque (pondérations: criticité fonctionnelle, remplaçabilité, délai d’appro, santé financière) pour aboutir à une matrice de criticité et un registre des fournisseurs critiques. Vous développerez ensuite des stratégies de continuité combinant prévention (dual sourcing, contrats cadres capacitaires, collaboration technique, audits et plans d’amélioration) et mitigation (stocks tampons, plans logistiques alternatifs, fabrication interne de secours, cannibalisation contrôlée), avec des exemples concrets de mise en œuvre et de résultats mesurables.</p>
<p>Des outils structurants vous seront fournis pour industrialiser le pilotage: un Plan de Continuité Fournisseur (PCF) documenté et testé par exercices de simulation, un tableau de bord de surveillance avec score de risque automatisé et déclencheurs d’escalade, ainsi que des clauses contractuelles dédiées (BCP fournisseur, accès aux stocks de sécurité, transfert d’outillage, mécanismes d’incitation). Le rôle du magasin de pièces de rechange est intégré au dispositif via des processus renforcés de segmentation, inventaires, traçabilité et un Kanban digital ERP/WMS partagé avec les achats pour une visibilité temps réel des niveaux de stock et des ETA fournisseurs.</p>
<p>La mise en application se concrétise par une étude de cas exigeante (centrale électrique – coussinets hydrodynamiques en source unique) où vous élaborerez et chiffrerez un plan d’actions complet: dimensionnement de stock stratégique, audit de capacité et plan incendie, contrat de transport d’urgence, ingénierie inverse et re-usinage local. Des quiz ciblés jalonnent le parcours pour valider les acquis sur l’identification, la cotation, la prévention/mitigation et les déclencheurs d’escalade. Le cours se conclut par un atelier de synthèse et des engagements d’action à 90 jours, afin de doter votre organisation d’un PCF robuste, d’indicateurs pertinents et d’une capacité éprouvée à sécuriser la continuité opérationnelle face aux aléas fournisseurs.</p>
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