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4. La gestión de las existencias: objetivos del módulo y conexión con el plan de aprovisionamiento

Objetivos del módulo 4 y alineación con el plan de aprovisionamiento y la cadena logística

4.1. La clasificación de las existencias (Clasificación ABC)

Tipos de existencias según su función en la empresa

Definición y principios del método de Clasificación ABC

Criterios de clasificación: valor, volumen y criticidad

Cálculo para establecer categorías A, B y C

Estrategias de control diferenciadas por categoría (A, B, C)

Limitaciones y críticas al método ABC

Análisis de Pareto aplicado a inventarios

Clasificación XYZ por variabilidad de la demanda

Obsolescencia y riesgo de deterioro en la clasificación

ABC aplicado a almacenes y ubicaciones

Inventario estacional y su gestión

4.2. El control de los materiales (FIFO, LIFO, PMP)

Objetivos del control físico y valorativo de existencias

Método FIFO y su implicación contable

Método LIFO: uso y limitaciones legales

Precio Medio Ponderado (PMP): cálculo y aplicación

Valoración de existencias: impacto en coste de ventas y balance

Inventario físico periódico: planificación y ejecución

Inventario permanente y conteo cíclico

Mermas, obsolescencia y ajustes de inventario

Trazabilidad y sistemas de identificación: RFID y códigos de barras

Medición de la rotación de existencias y análisis

El concepto de inventario cero (Zero Inventory)

4.3. Costes de compras y de almacenamiento

Costes de adquisición o gestión de pedidos

Componentes del coste de gestión de pedidos

Costes de almacenamiento o posesión

Costes fijos y variables de almacenamiento

Coste de rotura de stock: consecuencias operativas y comerciales

Cálculo del coste total de inventario: fórmulas y ejemplo

Impacto de los costes logísticos en el precio final

Herramientas para la asignación y control de costes

4.4. Volumen óptimo de pedido (VOP)

Modelo EOQ: definición y propósito

Supuestos básicos del EOQ

Fórmula del VOP (EOQ) y lectura de resultados

Representación gráfica: equilibrio de costes

Número de pedidos al año y tiempo entre pedidos

Aplicaciones prácticas del EOQ

Limitaciones del EOQ en entornos reales

EOQ con descuentos por cantidad

4.5. El punto de pedido (PP)

Definición del punto de pedido

Lead Time del proveedor y su variabilidad

Demanda durante el lead time y fórmula del PP sin SS

Reposición continua y sistemas de revisión continua (Q)

Ajustes del PP por fiabilidad del proveedor y cambios de demanda

4.6. Stock de seguridad (SS) y costes asociados

Stock de Seguridad: definición, propósito y nivel de servicio

Cálculo del SS por variabilidad de demanda y lead time

Costes del SS, trade-off y estrategias de minimización

Buffer stock, control y reajuste periódico del SS

4.7. PP y SS con demanda normal

Distribución normal aplicada a la demanda y tabla Z

Factor de seguridad (Z) y fórmulas de SS bajo incertidumbre

Cálculo del Punto de Pedido en incertidumbre y ejemplo 95%

Modelos de inventario probabilístico y soporte software

4.8. Sistemas de gestión de inventarios: MRP, JIT y Lean

MRP I: conceptos e inputs (BOM, MPS, inventarios)

JIT y KANBAN: principios y práctica

Lean Inventory, MRP II y SCM integrado

WMS y VMI: tecnología y colaboración

Evaluaciones de conocimiento: 20 cuestionarios

Cuestionario 1: Tipos de existencias y funciones

Cuestionario 2: Fundamentos del ABC

Cuestionario 3: Criterios de clasificación y multicriterio

Cuestionario 4: Cálculo de categorías A, B y C

Cuestionario 5: Estrategias por categoría

Cuestionario 6: Limitaciones del ABC y Pareto

Cuestionario 7: XYZ y combinación ABC/XYZ

Cuestionario 8: Obsolescencia y FEFO

Cuestionario 9: Slotting y ubicaciones ABC

Cuestionario 10: Estacionalidad e inventario

Cuestionario 11: FIFO, LIFO y PMP

Cuestionario 12: Inventarios físico, permanente y conteo cíclico

Cuestionario 13: Trazabilidad y tecnologías de identificación

Cuestionario 14: Rotación y métricas de inventario

Cuestionario 15: Costes de pedido y posesión

Cuestionario 16: Coste total de inventario

Cuestionario 17: EOQ y representaciones

Cuestionario 18: Punto de pedido y revisión continua

Cuestionario 19: SS con demanda normal y tabla Z

Cuestionario 20: Sistemas MRP, JIT, Lean, WMS y VMI

Encuestas de satisfacción y autoevaluación (10 encuestas)

Encuesta 1: Claridad de los conceptos de clasificación (ABC/XYZ)

Encuesta 2: Utilidad de los métodos de control (FIFO, LIFO, PMP)

Encuesta 3: Adecuación de los contenidos de costes logísticos

Encuesta 4: Comprensión del EOQ y su uso en decisiones

Encuesta 5: Claridad sobre PP y SS en escenarios reales

Encuesta 6: Dominio de SS con distribución normal

Encuesta 7: Integración con MRP/JIT/Lean y tecnología (WMS/VMI)

Encuesta 8: Aplicación a la relación con proveedores

Encuesta 9: Calidad de materiales didácticos y ejercicios

Encuesta 10: Impacto global en el desempeño profesional

Optimiza tu cadena de suministro con decisiones de inventario basadas en datos. En “Gestión de Inventarios y Aprovisionamiento para Cadenas Logísticas” dominarás de forma práctica las metodologías clave para equilibrar servicio al cliente y coste total logístico. A lo largo del curso profundizarás en la clasificación ABC/XYZ, control físico y valorativo (FIFO, LIFO, PMP), métricas de rotación, cálculo del Volumen Óptimo de Pedido (EOQ), Punto de Pedido (PP) y Stock de Seguridad (SS) bajo demanda determinista y probabilística. Conectarás cada decisión con el plan de aprovisionamiento, la relación con proveedores, la planificación MRP/JIT/Lean y el uso de WMS/VMI para llevar la precisión y la agilidad de tu operación al siguiente nivel. Incluye plantillas de cálculo paso a paso, ejemplos numéricos y KPIs accionables por categoría. Al finalizar, podrás reducir capital inmovilizado, minimizar roturas de stock y mermas, y mejorar márgenes al comprender el impacto real de los costes de pedido, posesión y obsolescencia en el precio final. Ideal para profesionales que buscan resultados medibles en entornos con estacionalidad, variabilidad de demanda y múltiples SKUs.

UNIDAD 4. LA GESTIÓN DE LAS EXISTENCIAS

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            <p>La gestión de inventarios y aprovisionamiento es un pilar del desempeño logístico y del servicio al cliente. Este curso sitúa el control de existencias en el centro del plan de aprovisionamiento, conectando las decisiones de clasificación, valoración y reposición con los objetivos de coste total, disponibilidad y rotación. A lo largo del módulo, se exploran los tipos de existencias y sus implicaciones operativas y contables, la clasificación ABC y sus extensiones (Pareto, XYZ y criterios de criticidad, obsolescencia y estacionalidad), así como su aplicación práctica en almacenes mediante slotting y zonificación para optimizar recorridos y picking. El enfoque es progresivo, con orientaciones paso a paso, plantillas de cálculo y lectura de resultados, orientadas a estudiantes de certificados de profesionalidad que requieren herramientas concretas para la toma de decisiones en entornos reales.</p>
<p>El control de materiales se aborda desde una doble perspectiva: física y valorativa. Se profundiza en FIFO, LIFO y Precio Medio Ponderado, su impacto en el coste de ventas y el balance, y en los procesos de inventario físico, conteo cíclico, trazabilidad y tecnologías de identificación (códigos de barras, RFID). En costes, se desglosan pedido, posesión y ruptura de stock para construir el coste total de inventario, con ejemplos numéricos y palancas de mejora. Para la política de reposición, se desarrolla el Volumen Óptimo de Pedido (EOQ), sus supuestos, sensibilidad y variantes con descuentos; el Punto de Pedido en revisión continua, considerando demanda y lead time; y el dimensionamiento del Stock de Seguridad con demanda normal mediante el uso del factor Z y objetivos de nivel de servicio. Finalmente, se integran sistemas MRP, JIT, Lean, WMS y VMI para alinear datos maestros, procesos y colaboración con proveedores, reforzando la coherencia del plan de aprovisionamiento en toda la cadena logística.</p>
<p>El itinerario combina fundamentos, aplicación práctica e instrumentos de control: cada bloque incluye criterios operativos, KPIs por categoría, recomendaciones de auditoría y ejemplos que facilitan su implementación en ERP/WMS. Las evaluaciones mediante 20 cuestionarios permiten verificar la comprensión de conceptos clave (ABC/XYZ, métodos de valoración, CTI, EOQ, PP y SS, sistemas MRP/JIT/Lean), mientras que 10 encuestas de satisfacción y autoevaluación recogen evidencias de aprendizaje y oportunidades de mejora. Al finalizar, el estudiante estará capacitado para priorizar referencias, calcular parámetros de reposición robustos, cuantificar impactos económicos y coordinar la ejecución con proveedores y almacenes, elevando la fiabilidad del servicio y la eficiencia del coste logístico.</p>
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