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Objectifs et cadrage du cours

Introduction formelle : ERP près de la production comme socle transactionnel

Fondamentaux transactionnels : MRP, nomenclatures et gammes

Paramétrage MRP, nomenclatures (BOM) et gammes pour l’atelier

Intégration atelier et logistique : ERP↔MES/WMS

Interfaces ERP↔MES et ERP↔WMS pour un flux temps réel sans ressaisie

Stocks, expéditions et conformité EDI/étiquetage

Pilotage des stocks matières/produits et traçabilité bout-en-bout

Expéditions intégrées: EDI, ASN et étiquetage logistique

Cas fil rouge : commande → fabrication → expédition sans ressaisie

Démonstration de bout en bout et bonnes pratiques d’automatisation

ERP Production: Piloter MRP, flux intégrés et traçabilité est un cours opérationnel conçu pour les équipes supply chain, production, qualité et IT qui souhaitent fiabiliser leurs processus industriels de bout en bout. Vous apprendrez à paramétrer un ERP au plus près de l’atelier, à automatiser le calcul des besoins (MRP) et à sécuriser les données techniques (articles, nomenclatures, gammes, versions) afin de réduire les ruptures, les rebuts et les ressaisies. Le programme met l’accent sur l’intégration temps réel ERP↔MES↔WMS via API/EDI et messages événementiels, pour synchroniser ordres de fabrication, ressources, mouvements logistiques et inventaires tournants. Vous verrez comment piloter les stocks matières et produits finis avec FEFO/FIFO, lots/numéros de série, et garantir une traçabilité auditables, jusqu’aux impacts financiers. Côté expédition, vous maîtriserez les flux EDI (ORDERS, DESADV/ASN, INVOIC) et l’étiquetage GS1-128/SSCC pour répondre aux exigences clients sans friction. Un cas fil rouge illustre l’automatisation complète: de la commande client à la fabrication, préparation, expédition et facturation, sans double saisie, avec des indicateurs de performance (OTD, taux de service, exactitude des stocks, DPMO). À l’issue, vous disposerez de modèles concrets, de bonnes pratiques et de checklists pour déployer des flux intégrés, traçables et performants dans votre ERP.

ERP Production: Piloter MRP, flux intégrés et traçabilité

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            <p>Ce cours propose une approche opérationnelle et systémique de la production sous ERP en traitant le triptyque MRP, intégration des flux (ERP↔MES/WMS) et traçabilité. Il positionne l’ERP comme socle transactionnel au cœur de la chaîne Supply Chain/IT et précise d’entrée les objectifs concrets: maîtriser les données techniques (articles, unités, variantes, versions), paramétrer MRP, nomenclatures (BOM) et gammes, orchestrer les ordres de fabrication, et relier qualité, stocks et finances sans rupture de données. L’accent est mis sur la suppression des ressaisies, l’alignement des interfaces (API, EDI, événements/pub-sub), et la conformité d’étiquetage (SSCC, GS1-128) dans un cadre de traçabilité bout-en-bout, jusqu’à l’audit.</p>
<p>Au fil des modules, vous formaliserez les fondamentaux transactionnels: stratégies MRP (tailles de lot, délais, approvisionnements), gestion des statuts d’OF, réservations, pointages opérateurs, rebuts et révisions, ainsi que les contrôles qualité à réception et en cours de fabrication. Vous verrez comment synchroniser en temps réel ordonnancement, ressources et exécution via le MES, piloter emplacements, inventaires tournants et mouvements via le WMS, et boucler les retours d’information atelier vers l’ERP, incluant la gestion des non-conformités. La partie logistique couvre les mouvements standards (réceptions, transferts, consommations, ajustements), les stratégies FEFO/FIFO/LIFO, la valuation et leurs impacts financiers, puis les expéditions intégrées: ordres de livraison, préparation, confirmation, messages EDI (ORDERS, DESADV/ASN, INVOIC) et preuves de livraison. Un cas fil rouge illustre l’automatisation de bout en bout—de la commande client à la facturation—avec backflush, consolidation colis/SSCC, génération d’ASN et rétroécriture ERP, en pilotant des indicateurs clés (OTD, taux de service, exactitude des stocks, DPMO).</p>
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