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Objectifs pédagogiques et cadrage du module 4.2

Objectifs d’apprentissage et périmètre : EOQ appliqué aux pièces de rechange

Fondamentaux EOQ pour cadres et managers

Pourquoi l’EOQ est cruciale en magasin de pièces de rechange

Les coûts de l’équation: D, S, H et leur mesure

Formule EOQ, hypothèses et interprétation managériale

Exemple numérique guidé et lecture de résultat

De l’EOQ à la politique d’approvisionnement

Impact des paramètres logistiques et contraintes réelles

Intégration stratégique: ABC/XYZ, MOQs et négociation fournisseurs

Adaptations pour demandes irrégulières et maintenance

Exécution et systèmes d’information

Processus ERP/WMS: du calcul EOQ à la réception

Cas pratique: contacteur haute tension (atelier ferroviaire)

Synthèse, évaluation et pilotage continu

Points clés à retenir et plan d’action

Quiz 1 – Fondamentaux EOQ

Quiz 2 – Calcul et interprétation

Quiz 3 – Contraintes et variantes

Quiz 4 – Intégration ABC/XYZ et stocks de sécurité

Quiz 5 – SI et gouvernance des données

Enquête de fin de module – Retour d’expérience et besoins

Optimisez le coût total et le niveau de service de votre magasin de pièces de rechange grâce à l’EOQ (Economic Order Quantity). Conçu pour les responsables maintenance, supply chain et achats, ce cours pratique vous montre comment dimensionner les quantités de réapprovisionnement dans des contextes à forte valeur unitaire, demande irrégulière et risque d’obsolescence. Vous apprendrez à mesurer précisément les coûts de passation (S) et de possession (H), à interpréter la formule Q* = √(2DS/H), puis à la traduire en décisions concrètes dans l’ERP/WMS. Au-delà de la théorie, le parcours intègre des adaptations essentielles: contraintes fournisseurs (MOQs), espaces limités, criticité service, niveaux de stock de sécurité et intégration ABC/XYZ. Des cas chiffrés guidés, dont un atelier ferroviaire, illustrent la mise en œuvre et les gains: capital immobilisé réduit, zéro rupture, temps d’achat diminué. En fin de module, vous disposerez d’une feuille de route opérationnelle: audit de S et H, paramétrage des données, calculs automatisés, gouvernance et revues périodiques. Testez vos acquis via 5 quiz ciblés et consolidez une approche robuste, réplicable et pilotable dans le temps.

4.2 Quantité économique de commande (EOQ)

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            <p>Dans les environnements où chaque pièce de rechange immobilise du capital et conditionne la disponibilité opérationnelle, l’optimisation du couple coûts–service devient un impératif managérial. Ce module propose une application rigoureuse du modèle EOQ (Economic Order Quantity) aux spécificités des pièces de rechange: forte valeur unitaire, demande irrégulière, obsolescence et contraintes d’entreposage. Les participants cadreront précisément le périmètre d’utilisation du modèle, ses hypothèses et ses limites, afin d’en faire un levier d’arbitrage entre coût de passation et coût de possession, et un outil de pilotage robuste du réapprovisionnement. L’approche relie les fondamentaux D, S, H à une lecture économique et opérationnelle: calcul de Q*, sensibilité aux paramètres, interprétation managériale et traduction en fréquence de commande, niveaux de stock et fenêtres de réapprovisionnement.</p>

<p>La progression conjugue cadrage pédagogique, fondamentaux et exécution en SI. Après avoir défini et mesuré S (passation) et H (possession) — y compris financement, espace, assurance, casse et obsolescence — le module consolide la maîtrise de la formule Q* = √(2DS/H), des hypothèses (demande moyenne, délais stables, réceptions en lot) et des effets de levier (hausse de S versus hausse de H). Des exemples numériques guidés préparent la mise en œuvre avec contraintes réelles: MOQs, capacités d’entreposage, remises logistiques et exigences de niveau de service via stocks de sécurité. La transformation des calculs en politique d’approvisionnement s’appuie sur ABC/XYZ, l’intégration avec la maintenance (plans d’arrêts, demandes irrégulières) et la négociation fournisseurs. Côté exécution, le processus ERP/WMS est parcouru de bout en bout: propositions d’achat, revue managériale, réception, mise à jour des coûts, et gouvernance des données (mise à jour périodique de D, S, H). Un cas pratique en atelier ferroviaire illustre l’impact mesurable sur capital immobilisé et continuité de service, tandis que des quiz structurent l’évaluation des acquis et un plan d’action final outille le pilotage continu.</p>
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